一、鑄銅雕塑

金屬材料硬度高、韌性好、光澤亮，是雕塑的主要用材之一。金屬材料經(jīng)過高溫可以熔化為液態(tài)，將其注入模具中，經(jīng)冷卻后便可成為雕塑。人類運用這種工藝制作工具器皿、兵器、雕塑的歷史非常久遠。我國在夏商周至春秋戰(zhàn)國時的青銅器鑄造就是金屬鑄造史上的一個高峰。

銅是制作雕塑的主要金屬材料，質地堅硬、不易氧化，其加工成型的方法有鑄銅、鍛銅、電解銅等。與鐵相比，銅的熔點較低，約為1083℃。當加入508的錫等材料后，熔化成為青銅，青銅的硬度比原銅高，但熔點卻下降到800~960℃。因此，古人用木炭燃燒就能熔化銅液。

青銅的流動性好，可以鑄造復雜精美的雕塑，具象寫實性的雕塑通常采用鑄造法。

（一）、陶范鑄造

“范”是指用于鑄造的模子。陶范銬造是最古老的鑄造術，古人常用此法鑄造青銅件。制作陶范要精選細黏土敷在模型上，待半干時分塊取下陰干，干透的泥范再經(jīng)焙燒成為陶范。如果要鑄成中空的器物或雕塑，在做好陶范外模后還要做陶范內模，并將內模表面鏟去一層作為器壁的厚度。陶范的上部要預先做好澆注口和出氣孔。最后把內、外范合起來，并敷上泥層進行加固。做好上述工作，即可熔銅澆鑄。對于造型復雜的雕塑，陶范鑄造往往無法一次成型，因此需要采用分鑄法。以全身人像為例，可以將頭與軀干、四肢分別制成陶范，先將四肢鑄好暫不取出，再與軀干的陶范對接起來，澆鑄軀干時四肢便與軀干鑄成了一體。

（二）、失蠟鑄造

民間傳統(tǒng)的失蠟鑄造是先用黏土儆成作品內芯，再用石蠟、松香、油脂配成的材料裹貼在泥芯上捏塑成型，精細局部用塑刀雕刻好。在外面再做陶范，經(jīng)培燒，熔去其中的石蠟塑型，使夾壁成為空心，然后將熔化的金屬澆注進去，冷卻后去除內芯和外范，得到雕塑成品?，F(xiàn)代的失蠟法用石蠟或蜂蠟做成雕塑模型，在其內外壁反復涂掛耐火涂料，直到形成有一定厚度的硬売層(型売與型芯)經(jīng)高溫焙燒將夾層中的蠟型熔化流出，再往中空的夾層中澆注金屬液體。待冷卻后用鈍口的鑿子去除型売與型芯，也可以用水沖洗，即可得到一件金屬雕塑。大型的銅像需要分段分塊鑄造，然后再用焊、鉚等方法拼接成整體。

一般情況下，個人進行金屬鑄造困難較多，作品多交由專業(yè)的鑄造廠完成。失蠟鑄造法的具體工藝圖解如下：

失蠟鑄造法的具體工藝圖解步驟1-3

失蠟鑄造法的具體工藝圖解步驟4-6

失蠟鑄造法的具體工藝圖解步驟7-9

二、鍛銅雕塑

金屬鍛造一般是指用機器錘壓金屬板成型的工藝，而現(xiàn)代雕塑的鍛造是指手工敲打金屬板，使之成型，并通過焊接、鉚接方法合成雕塑整體的工藝技術。適宜加工形體較為簡潔概括的雕塑。用于雕塑鍛造的材料有銅板、不銹鋼板、鈦合金板、鋁板等。

（一）、材料與工具設備

1.銅板。銅板分紫銅與黃銅兩種。紫銅板屬純銅，質地軟、延展性好，適宜鍛制造型比較細膩復雜的雕塑。黃銅是合金銅，由銅和鋅等合成，質地較硬，比較適宜鍛制造型簡潔、抽象的雕塑。

2.銅焊條(銅絲。焊接時被高溫熔化用來填補銅板間的縫隙。

3.焊藥。由硼砂或硼酸粉構成，焊接時可提高焊料對焊件的滲透力。

4.水泥、沙子、石膏粉，制作水泥模型。

5.泥塑用材料。

6.鋼材、鋼筋，用于焊制骨架等。

（二）、工具與設備

1.氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍。三者結合使用可產(chǎn)生高溫火焰熔化鋼絲。

2.電剪刀或手動鋼剪刀。剪裁銅板。

3.鐵錘、木槌，鍛制工具。

（三）、鍛造

1.準備模型。設計一件浮雕或造型概括、線條流暢的圓雕，并做成泥塑。再將泥塑制成水泥混凝土雕塑，大型的作品要分段翻制。

2.下紙樣。隨后根據(jù)雕塑的每一局部形狀剪裁紙樣，轉折多的地方要分塊剪。將取下的紙樣展開鋪在銅板上，用鉛筆描出形狀，再用電動或手動剪刀剪下銅板。

3.鍛造。把銅板固定在與水泥模型相對應的位置上，用槌子敲打，利用銅板的延展性，把銅板各部位經(jīng)過敲打慢慢地與模型吻合起來。有些凹陷過深或轉折明顯的地方，如因銅板過硬而無法敲打時，可對銅板加溫，使其軟化后再敲打。當每一塊銅板都敲打到位，貼滿水泥模型，接縫處也吻合妥帖后，將外包的銅板取下再按原樣拼接起來，用氣焊對照原樣焊拼在一起。焊接時要比照原型進行調整，不要走樣。

大型的鍛造雕塑，要先焊制鋼筋骨架用于雕塑內部支撐和加固。雕塑的焊縫要用錘鍛平或用砂輪打平，使其不留痕跡。雕塑的肌理表現(xiàn)有鍛點打毛、拋光和腐蝕等方法。鍛點打毛可以在銅板捶打成型后用鐵錘的圓頭均勻而有規(guī)律地一排排鍛打，用力務求一致，在銅板表面形成分布均勻的凹點。用拋光法處理必須在鍛制過程中盡量不對銅板表面造成硬傷，否則，拋光后顯露出的凹痕會影響美觀。拋光的方法是用高速旋轉的機械裝上布輪并蘸上拋光膏在金屬表面進行打磨，經(jīng)過打磨，可使作品變得更有光澤。腐蝕法是用鹽酸、硫化鉀、硫酸等對銅像進行腐蝕的工藝。經(jīng)過腐蝕，銅像表面會生出綠色銅銹，使雕塑產(chǎn)生斑駁的滄桑感，與雕塑表面保留的部分磨光的質地形成對比，使作品更具有表現(xiàn)力。

三、電解銅成型雕塑

在石膏、玻璃鋼、蠟制成的雕塑或模具上涂上導電材料一一石墨粉，通上電源的陰極，然后放入盛有稀硫酸紫銅溶液的電解槽中通電，這時通上陰極的有金屬粉的一面就會不斷吸收陽極分解出來的游離銅質，當附著到一定厚度的時候，便形成了銅像。

操作中的注意點有：

1.涂刷石墨粉時一定要將雕塑表面或模具內壁凃滿，不能留一點空隙。否則，制成的銅像就會出現(xiàn)孔洞。

2.銅像制成后，因紫銅質地較軟，要小心敲去外面的模具，以免損傷雕塑。

3.以玻璃鋼或石膏雕塑作胎的雕塑制成后，原來的作胎雕塑就被包裹在了銅衣之中無須取出。如果是以蠟像作胎的，可以將銅像用噴燈等適當加溫，使內部的蠟像熔化，蠟液流出。

四、不銹鋼雕塑

不銹鋼材料具有耐腐蝕、抗氧化的性能，被廣泛地用于室內外雕塑創(chuàng)作。因鋼板強度高，適合制作體面概括型的雕塑。用不銹鋼板材制作雕塑與鍛銅法基本相同。

（一）、材料與工具設備

材料：

1.不銹鋼薄板，厚度在2毫米左右，根據(jù)雕塑大小選用。

2.不銹鋼絲，經(jīng)焊機產(chǎn)生的高溫熔化后填補不銹鋼板之間的縫隙，冷卻后板材被焊接成一體。

3.砂輪、布輪、拋光膏，用于打磨和拋光。

工具設備：

1.等離子切割機。能沿曲線切割金屬板材，切出的板材整齊不變形。

2.鎢桿、氬弧焊機、焊把、焊條。

3.防護面罩，用于保護眼晴免受強光刺激。

（二）、鍛造與焊接

不銹鋼雕塑的制作過程與鍛銅法相似，可參看前面的鍛銅法工藝介紹。

鏡面不銹鋼雕塑作品

五、金屬焊接雕塑

焊接方式是現(xiàn)代金屬雕塑創(chuàng)作中運用極為廣泛的一種成型手段。在鍛造成型的雕塑時，骨架的構造、鍛打后各部分金屬片的拼接，必須要用焊接方法來完成。而將各種形狀的金屬零件直接合成一件別具情趣的雕塑，用焊接法來處理是最便捷有效的途徑。用焊接方法創(chuàng)作的金屬雕塑是對廢舊機器零件、交通工具零部件的選擇利用。這些零部件形態(tài)各異，包括有規(guī)則的幾何形體，不規(guī)則的奇異形狀。因此，雕塑家往往用這些材料拼接成抽象性或非寫實的具象性作品。

創(chuàng)作金屬焊接雕塑，需要作者對雕塑的形式構成規(guī)律有較精深的研究，能合理地選擇和利用線材、面材、塊材，并按一定的設計思路焊接成作品，使之具有藝術美感。同時，作者還應熟練掌握焊接技術，能安全有效地完成作品的焊接。

金屬焊接雕塑的表面處理有三種形式:一是任其自然。如銅與鐵的零部件，有的上面留有油漆，而有的已是銹跡斑斑，可以保留原樣，不作任何修飾。二是拋光處理。將雕塑的凸起部位作打磨拋光處理，這樣，凹處的銹跡與凸起的光澤形成對比。三是涂飾處理。

用油漆或顏料作涂飾處理，可以采用單色，也可以彩繪。金屬焊接雕塑的創(chuàng)作需經(jīng)過下列步驟：

1.構思設計創(chuàng)作方案。確定表現(xiàn)內容、設計小稿構圖、表現(xiàn)形式，用素描稿完善設計創(chuàng)意

2.根據(jù)設計素描稿搜集金屬材料。

3.學習掌握電焊工藝基本操作技術及安全保障知識。

4.準備電焊設備及材料。

5.根據(jù)設計方案進行初步焊接成型。

6.根據(jù)設計構思及備用的金屬材料進一步充實完善造型。

7.檢查焊口的質量。

8.表面效果的處理(打磨、涂飾）。

焊接工藝金屬雕塑作品